包头激光刀模是什么

激光刀模是什么

激光刀模是一种模切形状的模具，使用方式为冲压，结构正常为基板加钢材刀片组成，基板常用为18mm多层木板，也可使用透明有机玻璃（亚克力板）和塑料板代替。

产品特点

1、设计简单：设计变得更加的简单，传统的刀模还需要进行绘制，而激光刀模完全省去了这些步骤，直接在计算机上进行，不需要进行绘制。

2、误差小：其次就是误差较小，在传统的制作中，刀模板是要进行移动的，那么移动就会形成误差，而激光刀模是全自动进行的，不需要人工的干预。

3、工作效率高：工作效率较高，传统的加工发生收到场地和设备的影响，但是激光刀模不但可以全程运行，而且不受其他的因素的影响，极大的提高了经济效益。

4、应用范围广泛：激光刀模的应用范围非常广泛，目前主要应用在纸箱模型的切割、裁剪等工序中。

激光刀模行业常用术语

要想成为一名合格的激光刀模装刀员，首先得掌握激光刀模装刀工序中的常用术语，这是激光刀模生产中的基础知识，以下便对这些术语做个归纳及解说。

1.       鹰嘴：制作模切版时，两模切刀的横纵相交处，因为横向模切刀刃处刀刃斜面角度的存在，纵向模切刀断面如果切成直线  会导致刀锋无法接触，造成模切时横纵相交处产生切不断的现象。要解决这一问题，需通过切刀机特殊的上下冲刀块配合  切割，使纵向模切刀端面刃口形成一个突出的尖角，正好和横面模切刀刃口斜面相吻合，突出于的尖角便称作“鹰嘴“，  鹰 嘴的大小及形状依据所切刀片的角度而定，故需多台不同上下冲刀块的切刀机。

2.       平切：制作模切版时，压痕钢线的两端或模切切刀同向相交处的直线切割，称作“平切”。为保证刀刃口的精度接触及刀刃口水平，剪切端面务必要垂直于刀条，然后通过砂轮机轻磨端面。

3.       磨槽：制作无鹰嘴模切版时，在模切刀的横纵相交处，为减小横向模切刀刃口处刀刃斜面角度存在带来的间隙，而将该间隙磨小称作“磨槽”。另外为避免刀片大角度折弯后高度的损失，在该刀片角度内侧也有磨槽。

4.       磨斜边：制作模切版时。在模切刀的横纵斜向相交处（如烟包的头尾八字刀），为保证刀刃口的精密接触，将纵向刀刀锋以下部分的端面磨制相应斜角称作“磨斜边”。

5.       冲桥：为跨越基版桥位而在刀片的刀身部位制造相应宽度及深度约为基版厚+0.5mm的缺口，该制造缺口的过程便称作“冲桥”。

6.       开连接点：为保证模切时印刷纸在传输过程中不至于散开脱落，应在产品特定的刀锋部位制造规定的缺口，使产品得以连接，该缺口便作“连接点”。

7.       驳刀：驳刀即是刀片刃线之间采用驳接方式连接，一般有三种情况下应在驳刀，一是当产品的外形有锐角转弯而刀片又因自身厚度的存在无法弯压到位时：二是刀片大幅度弯折后刀刃出现爆裂时；三是单条刀片长度达不到时。驳刀有两种形式：一为相交驳刀，二为相对驳刀，相交驳刀时两条刀片中后面嵌入的刀片相交端需制作鹰嘴才能使刃相交，而相对驳刀两条刀片的端面只需要平切即可。

8.       一刀出：刀片的弯制安装无须驳接，整个产品成型只有一个接口（刀片的首尾两端相接）称为一刀出。

9.       驳刀位：选择刀片驳刀接点的位置，相交驳刀的驳刀位由图档决定。相对驳刀或一刀出产品中驳刀位的选择是否合理对刀模的使用效果及使用寿命影响很大，有经验的装刀技工应依据图案形状选择驳刀位，以方便定位（含正反定位）弯制、产品模切成型无接点，爆裂受力方向相反处为原则，一般多选择产品的平直处。

10.   改版：由于设计的原因或模压工具制作过程中的失误，对已完工的模压工具进行修理改造的过程在行业内称为改版。